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聊城 【多麦金属】高锰耐磨耐候钢板生产厂家(东莞分公司)
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圆钢Mn13耐磨板专业生产品质保证
更新时间:2025-05-28 04:46:26 ip归属地:东莞,天气:中雨转暴雨,温度:24-29 浏览次数:5 公司名称:聊城 【多麦金属】高锰耐磨耐候钢板生产厂家(东莞分公司)
以下是:圆钢Mn13耐磨板专业生产品质保证的产品参数
产品参数 | |
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产品价格 | 4100/吨 |
发货期限 | 1天 |
供货总量 | 10000吨 |
运费说明 | 电议 |
小起订 | 1吨 |
质量等级 | 一级 |
是否厂家 | 是 |
产品材质 | 20cr 40cr 15crmo 65mn 50mn 35crmo 42crmo gcr15 40crnimoa 38crmoal 5crnimo 5crmnmo 20crmnti 30crmnti |
产品品牌 | 多麦金属 |
产品规格 | 规格齐全 |
发货城市 | 聊城 |
产品产地 | 本钢 莱钢 济源 |
加工定制 | 可切割 |
产品型号 | 齐全 |
可售卖地 | 全国 |
适用领域 | 机械加工 |
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因此预热温度选为150℃。采用氧-乙炔焰对试件进行加温,先用测温笔粗略判断试件表面的的温度(以笔迹颜色变化快慢进行估计),后用半导体点温计测定,测量点至少应选择三点,以保证试件整体均达到所要求的预热温度。焊接时, 层采用手工钨极氩弧焊打底,为避免仰焊处焊缝背面产生凹陷,送丝时采用内填丝法,即焊丝通过对口间隙从管内送入。其余各层采用焊条电弧焊,共焊6层,每个焊层一条焊道。方案Ⅰ和方案Ⅱ的焊接工艺参数见表3、同城4。按方案Ⅰ焊表3 方案Ⅰ的焊接工艺参数焊道名称 焊接方法 焊接材料 焊材规格/mm 焊接电流/A 电弧电压/V 预热及层间温度 热处理规范打底层钨板氩弧焊ER80S-B2L φ2.4 110 12填充层焊条电弧焊E8018-B2 φ3.2 5 85~90 23~25150℃ 715。×75min盖面层 焊条电弧焊 E8018-B2 φ3.2 5 85~90 23~25表4 方案Ⅱ的焊接工艺参数焊道名称 焊接方法 焊接材料 焊材规格/mm 焊接电流/A 电弧电压/V 预热及层间温度 热处理规范打底层 钨板氩弧焊 ER80S-B2L φ2.4 110 12填充层 焊条电弧焊 E309Mo-16 φ3.2 90~95 22~24 / /盖面层 焊条电弧焊 E309Mo-16 φ3.2 90~95 22~24接时,层间温度应不低于150℃,为防止中断焊接而引起试件的降温,施焊时应由二名焊工交替操作,焊后应立即采取保温缓冷措施。热处理采用方案Ⅰ焊接的试件,焊后应进行局部高温回火处理。热处理的工艺为:升温速度为200℃/h,升到715℃保温1小时15分钟,降温速度100℃/h,降到300℃后空冷。具体采用JL-4型履带式电加热器(1146×310)包绕焊缝,用硅酸铝棉层保温,保温层厚度50mm,温度控制采用DJK-A型电加热器自动控温仪。圆钢
9SiCr是一种专用刀具钢,也可用来制造机床附件和冷作模具,如打印模、同城滚齿模、同城搓丝板、同城冷冲模等,正逐步应用到载荷较大的模具,部分用来取代Cr12钢。由于钢中铬和硅元素的共同作用,使钢材的淬透性提高。钢中合金元素硅起固溶强化作用,同时使钢的临界点提高,淬火后的残留奥氏体较少,回火稳定性也较高9SiCr钢球化退火工艺有两种:一种是常规球化退火工艺,将工件加热到800℃~810℃,保温2~4 h,然后缓慢冷却到500℃左右出炉;另一种是等温球化退火工艺,将工件加热到800℃~810℃,保温2~4 h,速冷到700℃~720℃,再保温4~6 h、同城然后炉冷到500℃左右出炉,退火硬度低于或等于229 HBS。球化不良时,硬度偏高,难于机械加工。须锻造的钢材在球化退火后检查球化情况。不经锻造的钢材,需要检查原材料的球化情况。市场上供应的钢材1~5级都为合格,但重要工件必须控制在2~4级以内。一般来说,9SiCr钢球化退火后碳化物球都比较均匀、同城细小圆钢
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从拉伸试验结果可知,两种方案的拉伸试样全部断在母材,说明焊缝的抗拉强度高于母材;弯曲试验全部合格,说明焊缝的塑性较好。根据表5中的冲击韧性试验结果可知,方案Ⅰ的冲击韧性明显高于方案Ⅱ,证明方案Ⅰ的焊后热处理规范比较理想,高温回火不仅达到了改善接头组织和性能目的,而且使韧性与强度配合适当。从室温机械性能结果可知,所的两种焊接工艺方案均可用于现场施工。方案Ⅰ采用了与母材成分接近的焊条,焊缝性能同母材匹配,焊缝应具有较高的热强性,焊缝在高温下长期使用不易破坏。难点是焊后热处理规范较为严格,回火温度和保温时间及加热和冷却速度控制不当反而会引起焊缝性能下降。方案Ⅱ采用了奥氏体不锈钢焊条施焊,虽然可以省去焊后热处理,但由于焊缝与母材膨胀系数不同,长期高温工作时可发生碳的扩散迁移现象,容易导致焊缝在熔合区发生破坏。因此,从使用可靠性考虑,现场采用方案Ⅰ施焊更为稳妥。4 结论15CrMo钢厚壁高压管的焊接采用两种焊接方案均为可行。为了保证焊缝性能同母材匹配且具有较高的热强性,采用方案Ⅰ效果更佳,关键是要严格控制焊后热处理工艺。方案Ⅱ虽可省去焊后热处理,但焊缝在高温下发生碳的迁移扩散而导致焊缝破坏的可能性不容忽视,因此,只有在焊后无法进行热处理时才慎重采用。圆钢
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