生产机制木炭的厂家

生物质燃料由秸秆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、油茶壳、棉籽壳等以及“三剩物”经过加工产生的块状环保新能源。那么生物质颗粒燃生产厂家如何控制燃料硬度呢？1、生物质颗粒燃生产厂家严格控制加工工艺，原料的粉碎工艺，原料的混合、加水、喷油工艺；蒸汽预调质工艺；制粒过程中的模具的选择；后熟化、后喷涂工艺；冷却工艺。2、提高各种粒度组分的均匀度，有利于保持生物质颗粒燃硬度基本一致，提高产量质量，高水分物料成型后的颗粒，硬度小，湿软，适口性好，能提高畜禽的生产性能，添加油脂时能够显著降低颗粒的硬度。3、粉碎工艺中对生物质颗粒燃料硬度起决定作用的因素是原料的粉碎粒度，原料粉碎粒度越细，在调质过程中淀粉越容易糊化，在颗粒料中的粘结作用越强，颗粒越不容易破碎，硬度越大。

目前，国内生物质颗粒燃料产品质量良莠不齐，如何辨别生物质颗粒优劣成为颗粒客户的首要研究的问题，下面我们就来学习下生物质颗粒分辨方法。一、水分（M )生物质颗粒的水分分为两种，一是内在水分（Minh ) ，是由原料本身所含的水分；二是外水（Mf ) ，是原料收集和运输储存过程附在生物质颗粒表面和裂隙中的水分．全水分是生物质颗粒的外在水分和内在水分总和。水分的存在对生物质颗粒的利用极其不利，它不仅浪费了大量的运输资源，而且当生物质颗粒作为燃料时，生物质颗粒中水分会成为蒸汽，在蒸发时消耗热量；另外，生物质颗粒的水分对炼焦也产生一定的影响。一般水分每增加2 % ，发热量降低100kcal/kg(大卡／千克）；生物质颗粒中水分每增加1 % ，结焦时间延长5 一10min .二、灰分（A )生物质颗粒在彻底燃烧后所剩下的残渣称为灰分，灰分分外在灰分和内在灰分。外在灰分是来自原料中夹带的灰。外在灰分可通过原材料筛选去除大部分。内在灰分是原料本身所含的无机物，内在灰分越高，生物质颗粒的可选性越差。灰是有害物质．生物质颗粒中灰分增加，发热量降低、排渣量增加，生物质颗粒容易结渣；一般灰分每增加2% ?发热量降低

1、松木颗粒燃料的热值高，产品热值达4200-5000大卡/公斤，是生物质燃料中热值较高的生物质燃料品种。2、松木生物质颗粒灰分小，一般为1-3，这个灰分和燃煤相比，燃烧后的灰烬和残留灰渣很少，灰分低使松木颗粒燃料的利用率大大提高，节省燃料。3、松木颗粒燃料挥发性高，也能够挥发成可燃气体充分燃烧，这是普通煤炭不具备的优势。4、松木颗粒燃烧后灰渣几乎没有只有总重的1%-5%。5、松木颗粒燃料燃烧时裂解后的可燃气体的主要成分是H2、CH4、CmHn、CO等，充分燃烧后排放SO2、CO、NO等微乎及微，具体排放对比见下图，所以松木颗粒燃料燃烧排放和煤炭相比，具有非常明显的环保优势。6、松木颗粒燃料的利用率和单价性价比高，和燃油。燃气、电等能源相比较，松木颗粒燃料属于比较省钱的能源， 比燃油燃气一般能节省50%，比电节省80%。和无烟煤相比便宜10%，比劣质污染煤炭成本高约20-30%，注所以在要环保和经济性的条件下，生物质松木颗粒燃料属于性价比的能源之一。7、松木颗粒燃料在专业生物质燃烧机，蒸汽发生器等设备上燃烧，一般智能化操作，能够有效控制燃料的消耗，真正做到科学控制，不浪费能源。8、松木生物质颗粒燃料属于资源回收再利用的环保再生能源。松木颗粒燃料利用的主要是家具厂，板厂的边角料，将原本没有用的废料，加工后用于环保能源，所以松木颗粒燃料具有环保再生属性。